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如何对铸轧辊套的辊身正确修复
目前，由于还没有好的方法来检测裂纹的深度，所以，使用期的长短只能够根据经验、铸轧机的类型、生产的合金品种以及辊面的粗糙度来进行判断和确定。依据理论，正确的使用期应在裂纹深度扩展到3mm之前，超出这个范围就要修磨辊面，不然的话，很容易引起辊套爆裂。
2.裂纹深度的鉴定
在一般情况下，对于开放性的裂纹，其深度要比龟裂纹或其它的微裂纹要深一些，而且裂纹宽度也要大一些，所以，相应的，必须找出辊面上最长的圆周裂纹以及最宽裂纹，通过这些裂纹，可以来确定最小车削量，对裂纹区域可以使用磁粉探伤方法。
3.车削裂纹
(1)为了确保安全性，车削的深度一般要在裂纹深度上再加0.5mm，并且，辊面车削后的粗糙度不能低于6.3。
(2)使用砂轮对辊面进行磨削，磨削后其表面粗糙度要达到0.8，可以用标准块进行对比，也可以用粗糙度检测仪进行测定。
(3)在车削完成后，仍然要进行磁粉探伤，确保所以的微裂纹都已消除，如果还存在微裂纹，那就仍旧需要进行车削。要注意的是，每进行一次修复，都要做记录，并且注意保存，以便日后备查。
4.其它方面
轧辊在使用时，上下辊必须分开使用，要安放在相应的位置上，绝对不允许混用，更不能调换位置。对于同向操作的机台，上下辊的位置是相同的，而对于反向操作的机台来说，上下辊则要调换位置，关于这点，大家一定要注意!
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