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如何对铸轧辊套的辊身正确修复

  1.使用期的确定
  目前,由于还没有好的方法来检测裂纹的深度,所以,使用期的长短只能够根据经验、铸轧机的类型、生产的合金品种以及辊面的粗糙度来进行判断和确定。依据理论,正确的使用期应在裂纹深度扩展到3mm之前,超出这个范围就要修磨辊面,不然的话,很容易引起辊套爆裂。
  2.裂纹深度的鉴定
  在一般情况下,对于开放性的裂纹,其深度要比龟裂纹或其它的微裂纹要深一些,而且裂纹宽度也要大一些,所以,相应的,必须找出辊面上最长的圆周裂纹以及最宽裂纹,通过这些裂纹,可以来确定最小车削量,对裂纹区域可以使用磁粉探伤方法。
3.车削裂纹
  (1)为了确保安全性,车削的深度一般要在裂纹深度上再加0.5mm,并且,辊面车削后的粗糙度不能低于6.3。
  (2)使用砂轮对辊面进行磨削,磨削后其表面粗糙度要达到0.8,可以用标准块进行对比,也可以用粗糙度检测仪进行测定。
  (3)在车削完成后,仍然要进行磁粉探伤,确保所以的微裂纹都已消除,如果还存在微裂纹,那就仍旧需要进行车削。要注意的是,每进行一次修复,都要做记录,并且注意保存,以便日后备查。
4.其它方面
  轧辊在使用时,上下辊必须分开使用,要安放在相应的位置上,绝对不允许混用,更不能调换位置。对于同向操作的机台,上下辊的位置是相同的,而对于反向操作的机台来说,上下辊则要调换位置,关于这点,大家一定要注意!

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