浅谈支承辊维修工作条件及性能要求
浅谈支承辊维修工作条件及性能要求。
在轧制过程中,支承辊对工作辊起支承作用,保障工作辊工作时刚度高、变形小,因此,支承辊应具有良好的刚度。
在使用过程中,支承辊一直与工作辊或中间辊滚动接触,易产生加工硬化现象,在过载时局部屈服使硬化层底部产生皮下微裂纹,微裂纹扩展终造成辊身剥落,这就要求支承辊具有较高的接触疲劳强度、合理的应力状态和抗裂纹扩展性能。
支撑辊中部会因磨损而形成凹形,辊身两端接触应力剧增,从而导致剥落,故要求轧辊抗磨性优良,以暂缓和减小凹陷辊型的形成。
支撑辊使用周期长,辊颈长期承受交变弯曲应力,为防止辊颈裂断,要求辊颈具有良好的屈服强度、韧性和抗断裂性能。
总之,辊身的高抗磨性、高屈服强度和高抗剥落性能与辊颈的强度、高韧性和抗断裂性能的结合是支承辊需要的性能。
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在轧制过程中,支承辊对工作辊起支承作用,保障工作辊工作时刚度高、变形小,因此,支承辊应具有良好的刚度。
在使用过程中,支承辊一直与工作辊或中间辊滚动接触,易产生加工硬化现象,在过载时局部屈服使硬化层底部产生皮下微裂纹,微裂纹扩展终造成辊身剥落,这就要求支承辊具有较高的接触疲劳强度、合理的应力状态和抗裂纹扩展性能。
支撑辊中部会因磨损而形成凹形,辊身两端接触应力剧增,从而导致剥落,故要求轧辊抗磨性优良,以暂缓和减小凹陷辊型的形成。
支撑辊使用周期长,辊颈长期承受交变弯曲应力,为防止辊颈裂断,要求辊颈具有良好的屈服强度、韧性和抗断裂性能。
总之,辊身的高抗磨性、高屈服强度和高抗剥落性能与辊颈的强度、高韧性和抗断裂性能的结合是支承辊需要的性能。
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