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为什么轧辊镶套是轧制制造的关键部件

       为什么轧辊镶套是轧制制造的关键部件?
       轧辊镶套是轧制制造的关键部件,其表面性能指标直接危及轧辊的使用寿命。
       激光合金化是一种合理的轧辊强化技术。
       在轧辊镶套表面激光合金化中,铁基、镍基高温合金和硬质合金刀具的喷焊原料获得了应用。
       在解析热轧输送辊掉效原因的根基上,选择了焊接质料和焊接方法--药芯焊丝埋弧焊喷焊。对原料SF55热轧输送辊进行了告成的修正,并对喷焊工艺进行了具体的探讨。
       使用实践注解,修正后的运输辊道使用寿命是新辊道的1.5-2.0B,修正费用为新辊道费用的30%-35%,经济效益好。
       目前,轧辊激光合金化原料的选择还存在一些问题:关键是原料的选择种类太少,轧辊喷焊机及设备的激光合金化原料没有设计方案,而现阶段使用的原质料普遍不能达到热轧辊表面高温性能指标,铝合金层自始至终脱落和裂纹相当严重。
       根据焊条和焊剂的选择、焊接方法和淬火工艺的共同,R1轧辊的喷焊层具备机理不变、热疲乏特性高、抗磨性好等特点,从而增加轧辊镶套的使用寿命,增加企业的钢含量,增加轧辊的抗安静变乱工作才能,减少轧辊的关闭和调换时间,低落板带产品成本,增加效率和质量,这对轧辊表面激光合金化技术的成长趋势是一大危害。
       因此,开发和设计一种适用于当今激光加工技术的热轧辊修补原材料看起来较关键。

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