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无锡市骏德冶金设备有限公司

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轧辊镶套操作是有哪些要求?

  无锡市骏德冶金设备有限公司专业从事冷轧、热轧的轧辊堆焊修复。从事冷轧支承辊再生镶套、铜、铝、热轧开坯辊镶套、轧辊表面激光毛化、承接各类金属非标结构件。 本公司有悠久的历史,精湛的技术,能修复直径2米以下各类冷轧支撑辊、热轧孔形辊。修复质量优异,深受钢铁厂、冷轧企业的赞美和青睐,本公司制造各类非标金属结构件,有着雄厚的技术、先进的生产设备和完善的检测手段。 
       1.一种冷轧工作辊镶套再生工艺,其特征在于此工艺过程由下列步骤所组成1)将待镶套的废旧工作辊进行软化退火,退火制度取决于工作辊材质,2)对拟进行镶套的辊轴部位进行机械加工到预定的直径和加工光洁度,并呈凸形,两侧和中间的直径差为Δ>0,以防止在镶套后产生轴向串动,3)按预定内、外径和长度加工辊套,其内表面呈凹形,和已加工好的辊轴相应部位的凸形相匹配,并达到相同的光洁度,4)选用较小的过盈量为0.17g~0.275mm,这较一般红装过盈量小45%,5)将辊套进行加热,选用热容量较高的加热介质,介质温度为300~350℃,加热过程中注意测量轴套膨胀量,6)当轴套加热膨胀量达到要求值后,即用压力机将轴套压入到辊轴上,之后立即进行低温回火和缓冷处理,回火温度为200~250℃,7)按拟制造的工作辊尺寸对镶套好的工作辊进行改制,即进行机械加工,调质处理,辊身表面淬火、回火,最终制成新的工作辊。
       2.根据权利要求1的冷轧工作辊镶套再生工艺,其特征在于当工作辊材质为86CrMoV7时,所述的工作辊软化退火制度为退火温度600~650℃,加热速度≤30℃/H,保温12小时,在炉内冷却至100℃以下出炉。
       3.根据权利要求1的冷轧工作辊镶套再生工艺,其特征在于当将600×1700mm连轧机废旧工作辊改制成540×1700mm单机架平整机工作辊时,1)将600×1700mm废旧辊的406.4mm辊颈处加工成Mm,宽160mm并呈凸形的镶套段,两侧和中间的直径差Δ=0.03mm,加工光洁度为2)制作外径为440mm,内径为170mm的辊套,内表面呈凹形,两侧与中间直径差为0.03mm,内表面光洁度为
       4.根据权利要求1的冷轧工作辊镶套再生工艺,其特征在于所述的加热介质为机械。
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